平流式氣浮機設備其核心依賴于溶氣水的產生與釋放：

1.溶氣水制備：將清水（或部分處理后出水）在溶氣罐中，在高壓（通常0.3-0.5MPa）下強制溶解足量空氣，形成溶氣水。

2.減壓釋放：溶氣水通過安裝在進氣浮池前的釋放器，壓力驟降至常壓。此時，水中過飽和的空氣以極其微小的氣泡形式（直徑20-40微米）驟然釋放，形成乳白色氣泡群。

3.粘附與上浮：這些微氣泡與經混凝反應后的廢水充分混合。氣泡粘附在廢水中的絮體（礬花）或油滴表面，形成“絮體-氣泡"復合體。

4.分離：由于“絮體-氣泡"復合體整體密度小于水，在浮力作用下快速上浮至水面，形成浮渣層。清水則從池體下部或另一端排出。

“平流式" 即指：含有微氣泡的污水進入一個長方形的池體，水流沿池長方向水平緩慢推進，懸浮物在水平流動過程中上浮分離。

產品特點：

●分離效率高：對油類、懸浮物、纖維、膠體等去除效果良好，去除率可達90%以上。

●水力負荷高：表面負荷可達5-10 m3/(m2·h)，處理能力大，占地面積相對較小。

●停留時間短：水流在分離區停留時間通常為15-30分鐘，處理速度快。

●出水水質好：處理后出水SS和濁度低，為后續生化處理創造良好條件。

●污泥含水率低：浮渣含水率一般在95-97%，低于沉淀污泥，降低了污泥后續處理負擔。

●運行穩定：技術成熟，抗沖擊負荷能力較強。

平流式氣浮機設備使用方法主要包括以下步驟：

1、檢查設備：在操作平流式氣浮機之前，應對設備進行全面檢查，包括各部件的連接是否緊固，電氣部分是否接地良好等。同時，檢查水泵、空氣壓縮機及刮沫機構是否靈活，并按規定加好潤滑油。如果發現故障或部件失效，必須在操作前及時處理。

2、預處理：對污水進行過濾、沉砂、去除油脂等預處理，以減少后續處理的負荷。

3、接通電源啟動：啟動水泵，檢查其轉向是否正確。如果反轉，將其中的兩根電線調換相位即可。在手動位置啟動空氣壓縮機，檢查其運行是否正常。

4、混合與充氣：通過溶氣器將空氣壓縮后溶解到水中，調整溶氣器的氣體流量和水流量，確保混合氣均勻地噴入氣浮池。在氣浮池中，溶解的氣體釋放出來形成小氣泡，與污水中的懸浮物形成充分的接觸，形成高度密集的絮狀物。

5、分離與排渣：污水經過氣浮池處理后，懸浮物和油脂會浮到水面并聚積在一側。當積累到一定程度后，打開排污板，將懸浮物和油脂排出。同時，刮沫機會按照設定的程序進行刮沫動作，將浮渣刮入污泥槽。

6、出水：經過處理后的清潔水可以通過出水口排出。

7、維護保養：定期清理氣浮池及其附屬設備，以防止懸浮物和污垢影響溶解氣體的混合均勻性。同時，定期檢查設備的運行狀態，及時更換易損件，確保設備的長期穩定運行。